蒸发结晶器来源于蒸发器，在室内应用于糖的蒸发浓缩过程，去除溶剂是蒸发器考虑的关键核心问题。经过多年发展后，才慢慢引入到制盐行业，在制盐行业，是通过蒸发出溶剂达到氯化钠结晶析出的目的。此时，晶体产品的粒度及粒度分布成为了核心考虑问题。由于蒸发和蒸发结晶考虑问题的出发点不同，氯化铵蒸发结晶装置应用于蒸发结晶过程必须依据结晶过程的特点进行结构的调整。

 

氯化铵蒸发结晶装置的液面控制措施

 

　　1、夹杂物控制，蒸发结晶装置通过调整合理的精炼渣组分?充分的精炼时间?合理的吹氩制度使夹杂充分上浮?RH等手段来控制钢中T[O]来减少氧化物夹杂,提高钢的洁净度;钙合金?稀土合金是常用的夹杂物变形剂,向钢水中喂钙线是工业常用的氧化铝变性处理方法?

2、专用保护渣，使用专用保护渣?例如,对于强收缩性的包晶钢,为了增加坯壳的均匀性,一般采用结晶器弱冷方式,仅仅调整水量只能改变结晶器回水温度,并不能改善传热,应该采用高碱度?高结晶率的保护渣?

 

　　3、结晶器流场控制，氯化铵蒸发结晶装置控制注入结晶器内钢水的流量,使结晶器内钢水量保持稳定;降低钢水的过热度,以减小钢水与结晶器铜板的温差,并降低铸坯壳层的热应力和收缩应力,增加凝固速率,缓解液面波动,中间包加热技术可有效降低和稳定钢水的过热度;对浸入式水口的形状?插入深度?位置等进行优化后,改善了结晶器流场?

 

　　4、氯化铵蒸发结晶装置的冷却控制，保证冷却管道的畅通及二冷喷嘴位置合适,在此基础上,根据钢种的不同制定相应的冷却制度?为使铸坯坯壳生长均匀,可适当减少结晶器冷却区的冷却水量;为减轻铸坯鼓肚倾向,可增大二冷区上部区域(主要为0?1?2?3段)的冷却强度,缓解液面波动?

 

　　5、拉速控制，应根据生产的钢种,选择合适的拉速,并且在生产过程中尽量保持恒定拉速?结晶器电磁制动技术可有效地抑zhi拉速变化带来的液位不稳?

 

　　6、设备维护与检修，在日常维护与定期检修中,排查设备隐患,消除设备故障,有助于减少结晶器内钢水液面出现的波动现象?，需要的话氯化铵蒸发结晶装置可安装液面检测及控制系统国内外一些公司通过自动控制手段来对结晶器液面进行控制,保证结晶器内钢液面的相对稳定?目前,广泛采用是放射性同位素法,涡流法和激光法?