在化肥工业、稀土生产、氨基酸（如甘氨酸）生产和农药生产等的过程中都会产生一定量的氯化铵废水。各个行业产生的虽然都为氯化铵废水，但是其中的杂质含量又不同。由于氯化铵溶解度随温度变化较大，氯化铵设备的工艺一般采用双效或者三效蒸发浓缩，之后再进入Oslo冷却结晶器冷却至40℃左右析出氯化铵晶体。该种工艺已经很成熟，该种工艺的母液回流量较大。若氯化铵设备进料浓度较低，双效蒸发器或者三效蒸发器一般采用传热系数高，蒸发强度大，动力消耗低的降膜蒸发器。通过蒸发浓缩的氯化铵溶液再进入Oslo冷却结晶器冷却结晶，晶浆物料通过泵送至稠厚器缓冲，增稠后的物料进入双级活塞推料离心机进行离心分离，结晶产品去干燥，离心母液进入母液罐，再通过母液泵进入蒸发器继续蒸发浓缩。

氯化铵设备高效蒸发结晶工艺

 

　　氯化铵设备采用多效蒸发浓缩加冷却结晶工艺蒸汽消耗量较大，能耗较高。在一定浓度范围的蒸发浓缩可采用MVR蒸发器蒸发浓缩。参照氯化铵溶液的沸点升高值，浓度在30%以下时可考虑采用MVR蒸发器蒸发浓缩一定的水，剩余氯化铵溶液再通过多效蒸发器蒸发浓缩。此工艺方案虽然流程较长，设备较多，一次性投资较大，但是从节能环保方面考虑，该工艺方案有很大的可操作性。

 

　　由于不同行业产生的氯化铵废水溶液杂质成分相差较大，在选择不同蒸发工艺时要对氯化铵废水进行沸点升高、COD等数据的测定，以便选择更合理的蒸发工艺方案。

 

　　在氯化铵蒸发蒸发工艺设计时，尽量采用低于120℃的蒸发温度，在高于该温度下的蒸发温度下TA2的腐蚀程度加大，若高于此温度需采用TA10。氯化铵设备与物料和二次蒸汽接触的部分应全部采用钛材，若冷凝器采用间接冷凝器尽量选用钛材，也可以选用2205双相钢，若冷凝器采用直接冷凝器冷凝可选用玻璃钢或者316L不锈钢材质。

 

　　烟台大兴重工具有A1、A2压力容器生产资质和D1、D2压力容器设计资质。主要产品有：蒸发设备、氯化铵设备、精馏设备、干燥设备、造粒设备等。